Masina de mancare
Chongqing Deci Machinery Co., Ltd. este o companie specializată în producția de diverse tipuri de echipamente pentru hrana animalelor, cum ar fi mașini de pelete pentru furaje pentru păsări și mașini de pelete de rumeguș din lemn din biomasă. De asemenea, oferim linii de peleți din lemn, linii de pelete pentru hrana animalelor, mori cu ciocane, malaxor etc. Fabrica noastră se întinde pe o suprafață de 30,000m2, încorporând un atelier de 8,000m2 și un modern de 4,{{7 }}m2 clădire de birouri. Cu peste un deceniu de experiență, ne-am stabilit ca furnizor de încredere în industrie. Până acum, mașinile noastre au exportat cu succes în multe țări.
De ce ne alegeți pe noi?
Produse late
Oferim o gamă largă de utilaje pentru prelucrarea furajelor și a alimentelor, inclusiv mașini de tocat, malaxor, mașini de peleți și așa mai departe. Seturile noastre complete de proiecte la cheie acoperă furajele cu pulbere, premixurile și furajele acvatice specializate. Cu echipamente și soluții cuprinzătoare, răspundem diverselor nevoi din industria alimentară și a furajelor.
Cercetare și dezvoltare
În căutarea excelenței, colaborăm cu instituții apreciate, cum ar fi Institutul de Știința Cerealelor din Shanghai și Institutul de Știință a Cerealelor Wuxi. Prin integrarea tehnologiilor avansate din surse interne și internaționale, ne îmbunătățim continuu ofertele de produse și introducem noi soluții pentru a satisface nevoile în evoluție ale clienților noștri.
Filosofie inovatoare
Nu ne mulțumim pur și simplu cu asimilarea în piață. În schimb, ne străduim să creăm o cale distinctă. Oferim producție intenționată și servicii sincere. În același timp, ne angajăm să diferențiem mașinile pentru furaje asimilate. Prin cercetări riguroase și practici de management meticuloase, creștem sofisticarea tehnică și calitatea produselor noastre.
Serviciu clienți
Priorităm satisfacția clienților mai presus de orice. De la consultații complete înainte de vânzare până la servicii personalizate de proiectare a liniilor de producție, ne asigurăm că clienții noștri primesc sprijinul de care au nevoie la fiecare pas al procesului. În plus, oferim instruire în operare și întreținere, diagnosticare defecțiuni de producție și servicii rapide de întreținere a echipamentelor.
Echipamente de procesare a alimentelor este un termen umbrelă care se referă la componentele, mașinile de procesare și sistemele utilizate pentru a manipula, pregăti, găti, depozita și ambalează alimente și produse alimentare. Deși acest echipament are ca scop în primul rând transformarea sau conservarea alimentelor, unele echipamente sunt, de asemenea, folosite pentru a îndeplini funcții preliminare sau auxiliare, cum ar fi manipularea, prepararea și ambalarea. Folosite pentru aplicații alimentare și produse alimentare, de la produse de panificație până la băuturi și produse lactate, este disponibilă o gamă largă de echipamente de prelucrare a alimentelor pentru a executa diferitele operațiuni unitare necesare în timpul unui ciclu complet de producție, cum ar fi spălarea, separarea, amestecarea, coacerea, congelare și etanșare.
Tipuri de echipamente de prelucrare a alimentelor
Curatenie
Curățarea, clasificarea, sortarea, decojirea sau jupuirea sunt câteva dintre operațiunile unitare angajate de producători în timpul pregătirii materiei prime. Procesul de curățare împărțit în umed și uscat se face pentru a îndepărta contaminanții și materiile străine de pe suprafața materiei prime alimentare.
Echipamentele de prelucrare a alimentelor folosite în acest proces sunt:
Proces umed:Sterilizatoare (sterilizare), curățători cu ultrasunete, rezervoare de înmuiere/plutire (înmuiere), sisteme de spălare (spălare), spălătoare cu pulverizare (spălare cu pulverizare).
Proces uscat:Separatoare de ecranare, clasificatoare de aer, separatoare magnetice.
Notare
Acest tip de prelucrare a alimentelor este strâns legat de sortare și adesea exclude. Putem determina calitatea generală prin evaluarea mai multor caracteristici ale materiei alimentare.
Echipamentele de prelucrare a alimentelor folosite în acest proces sunt:
Procesoare de imagine, lumini din tungsten, echipamente de laborator.
Peeling/jupuirea
Pentru a crește calitatea generală sau aspectul produsului alimentar final, materialele necomestibile sau nedorite sunt îndepărtate prin acest proces alimentar.
Echipamentele de prelucrare a alimentelor folosite în acest proces sunt:
Role/boluri abrazive de carborundum (peeling prin abraziune), recipiente sub presiune (peeling cu abur flash), lame staționare/ rotative (peeling cu cuțit), transportoare și cuptoare (peeling cu flacără).
Triere
Operația este destul de similară cu procesul de curățare uscată. Pe baza unei caracteristici fizice măsurabile, sortarea clasifică și separă contaminanții și materiile străine de materia primă alimentară.
Echipamentele de prelucrare a alimentelor utilizate în acest proces sunt:
Site/Ecrane (sortare dimensiuni), Mașini de sortare, Sisteme de sortare cu viziune artificială, Transportoare de sortare, Separatoare cu discuri (sortare forme), Echipamente utilizate în proces uscat în curățare.
Reducerea dimensiunii
Prima operațiune unitară efectuată în procesarea mecanică pentru a reduce dimensiunea medie a particulelor de materie solidă alimentară prin procese mecanice care implică forță de forfecare, impact sau compresie.
Tipul de echipamente implicate sunt
Măcinare/zdrobire:Concasoare cu role, concasoare cu fălci, mori sub presiune, mori cu impact, strecurătoare/pulpetoare, mori de uzură.
Tăiere/Tocare:Mașini de feliere, cuțite/lame, mașini de tocat carne, ferăstraie cu bandă.
Mărirea dimensiunii
Procesele mecanice, cum ar fi aglomerarea sau formarea, extrudarea măresc dimensiunea medie a particulelor de substanță alimentară solidă.
Echipamentele implicate sunt:
extrudare:Extrudere cu două șuruburi, extrudere non-termice, extrudere frigorifice, extrudere cu un singur șurub.
Aglomerare:Echipamente de peletizare, tamburi rotativi, tigăi rotative, echipamente de tabletare, agitatoare de mare viteză.
Formare:Mașini de turnat pentru cofetărie, mașini de turnat pâine, mașini de îmbrăcat, formatoare de plăcinte și biscuiți.
Omogenizare/Emulsionare
Dimensiunea medie a particulelor este redusă și consistența substanței alimentare semisolide și lichide este crescută.
Tipurile de echipamente de prelucrare a alimentelor sunt:
Mixere cu forfecare mare, emulgatori, mori coloizi, omogenizatori.
Amestecare/Amestecare
Pentru a obține și menține un amestec uniform, amestecarea combină și dispersează două sau mai multe componente unul în celălalt.
Tipul de echipament depinde de forma componentelor alimentare:
Mixere de fluide:Mixere Ancora, Rezervoare Agitate, Mixere cu palete, Mixere cu turbina.
Mixere de aluat/paste:Malaxoare cu tăietori, Malaxoare orizontale pentru aluat, Malaxoare Sigma-Blade.
Mixere solide:Mixere cu tambur, mixere difuzive (pasive), mixere convective (mixere active).
Îmbunătățirea siguranței alimentare
Echipamentele și consumabilele pentru prelucrarea alimentelor sunt concepute pentru a menține niveluri ridicate de igienă și salubritate în timpul procesării și manipulării produselor alimentare, prevenind astfel contaminarea cu microorganisme dăunătoare și alți contaminanți. Mașinile de spălat vase industriale, pulverizatoarele de igienizare și lămpile UV sunt acele echipamente care ajută la uciderea germenilor și bacteriilor.
Îmbunătățirea calității alimentelor
Aceste echipamente și consumabile păstrează prospețimea, aroma, textura și valoarea nutritivă a produselor alimentare. Sistemele de refrigerare, mixerele și felierele care creează tăieturi precise de carne și brânză sunt câteva echipamente care ajută la îmbunătățirea calității alimentelor.
Creșterea eficienței și a productivității
Echipamentele de prelucrare a alimentelor ajută la automatizarea și eficientizarea operațiunilor de prelucrare a alimentelor, reducând astfel costurile cu forța de muncă, crescând viteza de producție și îmbunătățind eficiența și productivitatea generală. Echipamente precum benzile transportoare, cuptoarele industriale și mașinile de umplere ajută în acest proces.
Asigurarea conformității cu reglementările
Echipamentele și consumabilele de prelucrare a alimentelor respectă standardele și cerințele de reglementare privind siguranța, calitatea și etichetarea alimentelor. De exemplu, putem vedea că detectoare de metale, imprimante de etichete și cântare sunt folosite pentru a ne asigura că produsele alimentare îndeplinesc cerințele corecte de greutate, au informațiile nutriționale și, de asemenea, ajută la tipărirea listei de ingrediente pe produs.
Facilitarea inovației și dezvoltării produselor
Aceste consumabile permit, de asemenea, procesatorilor de alimente să creeze produse alimentare noi și inovatoare, experimentând diferite ingrediente, arome și texturi. Exemplele includ omogenizatoare, extrudere alimentare și injectoare de aromă.
Întreținerea echipamentelor de prelucrare a alimentelor
Întreținerea preventivă
Pentru a evita defecțiunile, a minimiza timpul de nefuncționare și a garanta că mașinile și echipamentele funcționează corect, întreținerea de rutină și programată este crucială. Aceasta implică menținerea utilajelor în formă maximă prin inspecție, curățare, lubrifiere și reparare.
Calibrarea echipamentelor
Pentru a asigura măsurători precise și conformitatea cu standardele de calitate și siguranță, echipamentele dintr-o unitate de procesare a alimentelor trebuie calibrate în mod regulat.
Măsuri de siguranță
Într-o unitate care procesează alimente, siguranța este de cea mai mare importanță. Conducerea unității ar trebui să pună în aplicare protocoale de siguranță, să educe personalul cu privire la practicile de siguranță și să efectueze inspecții de rutină a echipamentelor de siguranță pentru lucruri precum sistemele de stingere a incendiilor, ieșirile de urgență și echipamentele de protecție personală (EIP).
Curățare și igienizare
Este esențial pentru procesarea alimentelor să mențină un mediu curat și igienic. Stabilirea programelor de curățare amănunțite, utilizarea produselor de curățare potrivite și asigurarea faptului că unitatea este menținută curată conform regulilor sunt toate responsabilitățile managementului unității.
Managementul energiei
Utilizarea eficientă a energiei poate duce la economii financiare semnificative și efecte favorabile asupra mediului. Managementul unității ar trebui să țină cont de utilizarea energiei, să identifice zonele cu risipuri și să pună în aplicare măsuri de economisire a energiei, cum ar fi utilizarea echipamentelor eficiente din punct de vedere energetic, maximizarea iluminatului și gestionarea adecvată a sistemelor HVAC.
Gestionarea activelor
O bună gestionare a activelor implică menținerea unui inventar al echipamentului, documentarea lucrărilor de întreținere, urmărirea garanțiilor și organizarea înlocuirii sau modernizarii echipamentului, după caz.
Planificarea situațiilor de urgență
Managementul unității trebuie să creeze și să pună în acțiune planuri de răspuns în caz de urgență pentru a rezolva probleme precum defecțiunile echipamentelor, alimentarea cu energie Utilizați numai substanțe chimice de curățare sigure pentru alimente în întreruperile unității de procesare a alimentelor, dezastrele naturale și incidentele legate de siguranța alimentelor. Acest lucru implică existența unor sisteme de rezervă disponibile atunci când este necesar, practicarea exercițiilor și crearea de planuri de urgență.
Managementul Vanzatorilor si Antreprenorilor
Managementul facilității implică adesea coordonarea cu furnizorii și contractorii externi pentru întreținere și reparații. Pentru a vă asigura că munca este finalizată cu succes, alegerea furnizorilor de servicii reputați și experimentați, stabilirea așteptărilor clare și menținerea unei bune comunicări este esențială.
Imbunatatire continua
Pentru a optimiza procesele, a spori eficiența și a îmbunătăți practicile generale de întreținere, managementul unității ar trebui să se îmbunătățească continuu prin colectarea și analizarea datelor, urmărirea parametrilor de performanță și implementarea unor măsuri corective.
Cerințe ale echipamentelor de prelucrare a alimentelor
Funcţie
Funcția particulară pentru care este destinată un echipament determină în mare măsură tipul general de echipament utilizat. De exemplu:
Echipamentele de manipulare a materialelor includ transportoare și sisteme de tuburi
Echipamentele de pregătire includ sterilizatoare sau sisteme de spălare
Echipamentele de procesare a căldurii includ cuptoare și friteuze
Echipamentele de conservare includ congelatoare și deshidratoare
Echipamentele de distribuție a produselor includ sisteme de ambalare și paletizare
Formă
Forma în care vine materialul alimentar procesat influențează în mod semnificativ tipul specific de echipament folosit, deoarece unele echipamente de procesare a alimentelor sunt mai potrivite pentru o formă decât pentru alta. De exemplu, printre echipamentele de manipulare a materialelor, pompele sunt mai potrivite pentru transportul materialului alimentar lichid, în timp ce transportoarele sunt mai potrivite pentru transportul materialului alimentar solid.
Design igienic
Întrucât produsele produse de industria alimentară și de prelucrare a alimentelor sunt destinate consumului, echipamentele utilizate pentru executarea proceselor și operațiunilor unitare necesare sunt proiectate ținând cont de standardele și reglementările de igienă și salubritate stabilite de o varietate de agenții guvernamentale și organizații private. Aceste standarde și reglementări subliniază cerințele și cele mai bune practici care vizează asigurarea producției de alimente sigure și protecția sănătății publice.
Dimensiunea
Există mai mulți factori care ajută la determinarea dimensiunii optime pentru echipamentele de prelucrare a alimentelor, dar, în cele din urmă, scopul este de a echilibra materialul și resursele utilizate pentru fiecare operațiune unitară și producția necesară. De obicei, echipamentele de procesare sunt supradimensionate între 10 și 20% pentru a compensa potențialele probleme operaționale, cum ar fi defectarea echipamentului sau fluctuația cererii sau condițiile de mediu. Cu toate acestea, în funcție de cerințele de producție ale unei anumite unități, pot fi utilizate, de asemenea, echipamente multiple, de dimensiuni mici, pentru a permite o mai mare flexibilitate operațională.
Cerințe de construcție
După cum sa indicat mai sus, echipamentele de prelucrare a alimentelor trebuie să fie construite ținând cont de designul igienic. Dincolo de această cerință, echipamentele trebuie, de asemenea, proiectate și construite pentru a rezista la solicitarea diverselor procese mecanice, chimice, termice și fizice și operațiuni unitare ale ciclului de prelucrare a alimentelor. Alte cerințe de construcție de reținut includ:
Restricții dimensionale și de greutate
Facilitarea operațiunilor de curățare și întreținere
Utilizarea pieselor standard vs. personalizate
Caracteristici operaționale
Echipamentele de prelucrare a alimentelor sunt de obicei proiectate și construite având în vedere o anumită funcție sau o unitate de funcționare. Cu toate acestea, metoda în care sunt executate aceste funcții și operațiuni poate varia în funcție de proiectarea echipamentului, putând fi integrate componente suplimentare pentru a facilita o funcționare mai lină. Unele caracteristici ale echipamentelor de prelucrare a alimentelor care trebuie luate în considerare includ:
Lot vs. procesare continuă
Operare manuală vs. automată
Integrarea unitatilor analitice sau de control al calitatii
Integrarea componentelor ergonomice sau de siguranță
Cost
Deși este necesar să se aleagă un echipament care îndeplinește în mod eficient cerințele aplicației de prelucrare a alimentelor, este, de asemenea, important să se ia în considerare costurile totale pentru a determina mai bine dacă selecția specială merită investiția.
Sfaturi pentru alegerea echipamentelor de prelucrare a alimentelor
Evaluează-ți nevoile
Primul pas este să vă evaluați nevoile actuale și viitoare de echipamente pentru procesarea alimentelor. Ar trebui să identificați tipul, cantitatea și caracteristicile produselor pe care doriți să le produceți, precum și cererea așteptată și tendințele pieței. De asemenea, ar trebui să evaluați echipamentele și instalațiile existente și să determinați care sunt lacune sau provocări pe care trebuie să le abordați. De exemplu, poate fi necesar să vă modernizați echipamentul pentru a îmbunătăți productivitatea, a reduce risipa sau a respecta noile standarde.
Cercetați-vă opțiunile
Următorul pas este cercetarea opțiunilor disponibile pentru echipamentele de prelucrare a alimentelor. Ar trebui să comparați diferite mărci, modele, caracteristici și prețuri ale echipamentelor care se potrivesc nevoilor dvs. De asemenea, ar trebui să căutați recenzii, mărturii și studii de caz de la alți producători de alimente care au folosit echipamentul. De asemenea, ar trebui să luați în considerare disponibilitatea, fiabilitatea și garanția echipamentului, precum și serviciul post-vânzare și asistența de la furnizor.
Testați echipamentul
Al treilea pas este să testați echipamentul înainte de a-l cumpăra. Ar trebui să solicitați furnizorului o demonstrație, o probă sau un eșantion al echipamentului. De asemenea, ar trebui să vizitați unitatea furnizorului sau un site de referință unde echipamentul este în funcțiune. Ar trebui să verificați cum funcționează echipamentul în termeni de viteză, precizie, calitate și siguranță. De asemenea, ar trebui să măsurați consumul de energie, consumul de apă și generarea de deșeuri a echipamentului.
Calculați costurile și beneficiile
Al patrulea pas este calcularea costurilor și beneficiilor echipamentului. Ar trebui să luați în considerare investiția inițială, costurile de operare, costurile de întreținere și potențialele economii sau venituri ale echipamentului. De asemenea, ar trebui să luați în considerare impactul de mediu și social al echipamentului, cum ar fi amprenta de carbon, amprenta de apă și sănătatea și siguranța lucrătorilor. Ar trebui să comparați costurile și beneficiile diferitelor opțiuni și să alegeți cea care oferă cel mai bun raport calitate-preț.
Implementarea si intretinerea echipamentului
Pasul final este implementarea și întreținerea echipamentului. Ar trebui să planificați și să executați instalarea, punerea în funcțiune și instruirea echipamentului. De asemenea, trebuie să stabiliți și să urmați un program regulat de întreținere și un program de întreținere preventivă pentru echipament. De asemenea, ar trebui să monitorizați și să evaluați performanța și eficiența echipamentului și să faceți ajustări sau îmbunătățiri după cum este necesar.
Fotografie din fabrică
întrebări frecvente
Î: Ce este echipamentul de procesare a alimentelor?
Î: Ce fel de mașini sunt folosite în producția de alimente?
Î: Cum contribuie mașinile de prelucrare a alimentelor la producția de alimente?
Îmbunătățirea eficienței, consecvenței și siguranței
Reducerea costurilor cu forța de muncă și manipularea manuală.
Î: Care este procesul de întreținere a echipamentelor?
Î: Care sunt cele trei tipuri de întreținere a echipamentelor?
Întreținere corectivă – apare atunci când se observă o problemă.
Întreținere predeterminată – urmează un program din fabrică.
Î: Care este importanța echipamentelor de procesare a alimentelor?
Î: Ce mașină este folosită pentru uscarea fructelor?
Î: Care sunt etapele procesării chiftelelor?
Î: Pentru ce este folosit un cutter silențios pentru bol?
Î: Care sunt cele 4 criterii ale unei suprafețe adecvate în echipamentele de prelucrare a alimentelor?
Î: Ce materiale sunt folosite în echipamentele de prelucrare a alimentelor?
Î: Care sunt tipurile principale de echipamente de procesare a alimentelor?
Echipamentele de pregătire includ sterilizatoare sau sisteme de spălare.
Echipamentele de procesare a căldurii includ cuptoare și friteuze.
Echipamentele de conservare includ congelatoare și deshidratoare.
Echipamentele de distribuție a produselor includ sisteme de ambalare și paletizare.
Î: Cum diferă un blender de un robot de bucătărie?
Î: Care sunt componentele cheie ale unui mixer de alimente de calitate comercială?
Î: Ce caracteristici de siguranță ar trebui luate în considerare la selectarea echipamentelor de prelucrare a alimentelor?
Fabricat din materiale compatibile.
Accesibil pentru inspecție, întreținere, curățare și igienizare.
Fără produs sau colectare de lichide.
Zone goale închise ermetic.
Fara nise.
Performanța operațională sanitară.
Proiectarea igienica a dulapurilor de intretinere.
Î: Ce tipuri de lame de tăiere sunt utilizate în mod obișnuit în procesoarele de bucătărie,
Î: Ce tipuri de alimente pot fi procesate folosind mașini de prelucrare a alimentelor?
Î: Ce considerente ar trebui luate în considerare la selectarea mașinilor de prelucrare a alimentelor?
Fiind unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de mașini alimentare din China, vă urăm cu căldură bun venit la mașina alimentară durabilă en-gros fabricată în China aici din fabrica noastră. Toate mașinile personalizate sunt de înaltă calitate și preț scăzut.
Mixer de alimentare de vânzare, Mașină funcțională pentru fabricarea SOAP, Mașină cilindrică cu peleți